流程與成本優化
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把老師傅經驗變成 SOP：訪談、拍片、驗證三步

用影片與訪談把只存在腦袋裡的經驗記錄下來，讓 AI 整理成步驟與判斷條件，再由師傅和新人實測修正。
1 小時 30 分
8 步
免費版即可，機密內容請用本地 AI
編
AI 有解編輯部
最後更新 2026 年 11 月 5 日・CC BY 4.0
用到的工具
手機
Whisper
ChatGPT
Claude
Ollama
資深員工退休時，帶走的常常不是步驟，而是判斷：聲音不對要停機、顏色偏了要調溫度。這些經驗沒有寫在文件裡。這篇用 AI 降低記錄的成本，但內容的正確性仍由師傅把關。
你需要準備
•
一個明確的作業，例如換模或調機，不要一次做全部
•
取得師傅同意，並說明這是傳承，不是要取代他
•
手機與三腳架
•
公司規定：作業影片能不能交給外部服務
進度 0／8
1

選對作業

先挑三個條件都符合的作業：做錯代價高、只有少數人會、近期會有人退休或換手。
2

拍下實際操作

請師傅用平常的速度做一次，邊做邊說明。拍攝時注意：
•
鏡頭對準手部和儀表，另外拍全景
•
聲音收得清楚，必要時戴領夾麥克風
•
特別拍下工具、參數面板和判斷的瞬間
3

用問題挖出判斷

影片只能看到動作，看不到原因。邊看影片邊問：
文字
你是製造業的知識管理顧問。請依照這段作業說明， 準備 15 個訪談問題，協助找出師傅的隱性經驗： 怎麼判斷做好了、什麼狀況要停下來、 新手最常犯什麼錯、哪些是手冊沒寫的技巧、 不同材料或季節的做法有什麼不同。
錄下訪談，再用〈會議錄音變紀錄與待辦：本地轉文字、整理決議、追蹤負責人〉的方法轉成文字。機台雜音大的話，最好到安靜的地方訪談。
4

整理成 SOP 草稿

文字
以下是作業逐字稿。請整理成 SOP： 1. 目的與適用範圍 2. 開始前的安全條件與防護具 3. 工具與材料 4. 步驟表格：順序、動作、標準值、判斷方式、常見錯誤 5. 異常處理：看到什麼現象、做什麼、找誰 只能使用逐字稿裡的內容，數值和安全事項一個字都不能自行補上。 不清楚的地方標示 [需確認]，並彙整成問題清單。
5

由師傅逐步確認

把草稿印出來，帶到現場，請師傅一項項看。特別確認數值、順序和 [需確認] 的項目。
注意
涉及停機上鎖、高壓、高溫、吊掛、化學品的作業，要由職業安全衛生負責人審核，並符合法規和原廠手冊。AI 不能決定安全步驟，也不能省略防護措施。
6

讓新人照著做一次

這是最重要的驗證。請新人只看 SOP 操作，師傅在旁邊看但不要說話，除非有安全疑慮。
新人卡住的地方，就是 SOP 寫得不清楚的地方。修改後再測一次。
7

放到現場能用的地方

•
每個步驟配上一張照片或 10 秒影片
•
用 QR Code 貼在機台旁
•
寫上版本、核准人與日期
•
製程或設備改變時更新，舊版要收回
8

做成可以提問的助理（可選）

SOP 累積多了，可以用〈讓本地 AI 讀你的文件：RAG 知識庫入門〉做內部問答。回答要附上文件來源，安全問題要引導到正式文件。
你照著做成功了嗎？
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下一步
•
想找下一個要改善的工作，看〈找出最值得自動化的工作〉。
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想規劃整間工廠的導入順序，看〈工廠 AI 化入門：從一台機器開始的六個階段〉。
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問與答
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