機械圖鑑
製造設備
紅燈
射出成型機
塑膠粒在料管中加熱融化,螺桿高壓把熔膠射入模具,冷卻定型後開模頂出;手機殼、瓶蓋、汽車零件大多這樣做。
射出成型
模具
塑膠
量產
編輯部整理・最後更新 2026 年 11 月 4 日・CC BY 4.0
動手改裝:紅燈
必須由合格人員評估施工。外掛監測通常比動原機安全,安全裝置一律維持原樣。
一句話原理
把融化的塑膠用高壓灌進金屬模具的空腔,冷卻後就變成和空腔一模一樣的零件,幾秒到幾十秒就能做一個。
核心零件
零件
作用
料斗與乾燥機
投料並去除塑膠粒中的水分
料管、加熱圈、螺桿
加熱、混合、計量並射出熔膠
模具
決定零件形狀,含流道、冷卻水路、頂針
鎖模機構
用巨大的力量把模具鎖緊(以噸計)
頂出機構
把零件推出模具
模溫機
控制模具溫度
控制器
設定溫度、壓力、速度、時間
運作流程
1.
鎖模:模具閉合並鎖緊。
2.
射出:螺桿前推,把熔膠高速射入模穴。
3.
保壓:維持壓力補充冷卻收縮的體積。
4.
冷卻:同時螺桿後退計量下一模的熔膠。
5.
開模頂出:取出零件,循環重複。
常見瑕疵
縮痕、短射(沒填滿)、毛邊、翹曲、銀紋(受潮),多半與溫度、壓力、時間或模具設計有關。
AI 化與替代方案
•
製程參數最佳化:用歷史資料與 AI 找出良率最高的參數組合,縮短試模。
•
即時品質預測:從每一模的壓力、溫度曲線預測零件是否合格。
•
模流分析+AI:設計階段預測縮痕與翹曲。
•
循環經濟:回收料比例控制與材料配方 AI。
開源藍圖與延伸資料
•
Precious Plastic:開源的塑膠回收機器(含小型手動射出機),提供圖紙與教學,授權以官網標示為準。
安全須知
•
高溫熔膠、巨大鎖模力;安全門連鎖不可拆除,維修需上鎖掛牌。
拆開來看:用到的通用模組
點進去看怎麼挑、怎麼接 AI
可以怎麼接上 AI
已經設計好的改裝方案
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