機械圖鑑
工廠自動化
黃燈
振動盤（自動送料機）
用振動讓散亂的小零件沿軌道爬升，自動排成同一方向送出。
送料
振動盤
自動化
排列
編輯部整理・最後更新 2026 年 11 月 5 日・CC BY 4.0
動手改裝：黃燈
需要現場機電人員一起做。外掛監測通常比動原機安全，安全裝置一律維持原樣。
一句話原理
電磁線圈帶動料盤做斜向振動，零件每次被往前拋一點，沿螺旋軌道上升，再由軌道形狀篩掉方向不對的零件。
核心零件
零件
作用
料盤與軌道
引導與篩選
電磁線圈
產生振動
控制器
調整振幅與頻率
直振軌道
把零件送到下一站
運作流程
1.
零件倒入料盤。
2.
振動讓零件沿軌道爬升。
3.
篩選機構讓方向正確的零件通過。
4.
直振軌道排隊送到設備。
常見故障與保養
•
零件卡料：軌道磨損或沾油。
•
送料速度不穩：環境與料量影響。
AI 化與替代方案
•
視覺振動盤：用相機判斷零件方向，吹氣剔除，少改機構就能換料。
•
卡料偵測：相機或感測器發現異常就提醒。
開源藍圖與延伸資料
•
軌道調整多靠老師傅經驗，這正是值得用影片和資料保存下來的知識。
安全須知
•
振動噪音大，現場要有聽力防護。
•
調整軌道前先停機。
拆開來看：用到的通用模組
點進去看怎麼挑、怎麼接 AI
可以怎麼接上 AI
已經設計好的改裝方案
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