改裝方案
黃燈
入門
工廠
標籤與批號 OCR 檢查
用相機確認標籤貼對、批號印對,錯了亮燈提醒,避免整批出錯。
編輯部設計・最後更新 2026 年 11 月 5 日・CC BY 4.0
黃燈:需要現場機電人員一起做
這是概念性的參考設計,尚未在你的設備上驗證。動手前請依現場狀況評估,安全裝置一律維持原樣。
物料清單
約略預算 NT$27,300–142,300・施工約 2 週
USB 工業相機
× 1 台
C 接環工業鏡頭
× 1 支
視覺打光模組
× 1 組
光電感測器
× 1 個
邊緣 AI 運算模組
× 1 台
USB 轉 RS-485
× 1 支
遠端 I/O 模組
× 1 台
三色警示燈
× 1 組
24V 轉低壓模組
× 1 個
插頭式 24V 電源
× 1 個
鋁擠型框架
× 2 公尺
全部加入物料清單
預算只含硬體與軟體料件,不含施工、整合與人力。
適合誰
包裝線要核對效期、批號、品項的工廠。貼錯標籤的代價常常比檢測系統高很多。
系統怎麼運作
感測器偵測到包裝經過,相機拍下標籤,AI 讀出文字,再和當班工單比對。不符就亮紅燈並記錄影像。
施工步驟
1.
列出要核對的欄位與字型、貼標位置。
2.
架相機與打光,亮面包材要避開反光。
3.
用 OCR 模型測試,整理常見錯讀,例如 0 和 O。
4.
工單資料用 Excel 或系統匯出,讓程式知道今天該印什麼。
5.
串接三色燈,先用提醒方式上線。
6.
累積一週資料,調整比對規則。
驗收標準
•
故意放入錯誤標籤,系統都能抓到。
•
正常生產時,誤報不影響節拍。
常見失敗
•
工單資料不是最新的,系統一直誤報。
•
只驗證文字,沒確認標籤有貼正。
安全與責任
•
檢查結果不能取代法規要求的出貨檢驗流程。
•
食品藥品相關工廠,變更檢驗方式前要確認品保文件。
廣告版位
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適用機器
包裝線(充填、封口、貼標)
輸送帶系統
實戰紀錄
真的做過的人留下的花費與結果
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