適合誰
機台沒有網路、也不知道每天實際跑了幾小時的工廠。這通常是工廠 AI 化最划算的第一步：不碰加工、不影響生產，兩週內就有數字。
系統怎麼運作
電流感測器夾在主馬達電源線外面，輸出 4–20 mA 給遠端 I/O。閘道器把資料轉成 MQTT，單板電腦存進資料庫並畫出每台機器的狀態時間軸。有了電流曲線，就能分出停機、空轉、加工三種狀態，再讓 AI 找出異常停機的規律。
施工步驟
2.
請電氣人員在斷電狀態下，把感測器夾在單一條火線上，不要整束電線一起夾。
3.
接上遠端 I/O，用 Node-RED 讀值，確認開機、空轉、加工時讀值不同。
4.
把狀態門檻寫進 Node-RED，例如低於 1 A 為停機。
5.
把資料送到 MQTT，主題依「廠區/機台/訊號」命名。
8.
把資料交給 AI 分析：哪個班別、哪個時段、哪種原因造成最多損失。
驗收標準
常見失敗
安全與責任
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夾線屬於接近市電的工作，由合格電氣人員在斷電下施工。